
Thực hiện các chu trình chất và dỡ giá đỡ
Giám sát sự thẳng hàng của chuỗi truyền động servo
Xác minh trạng thái kết nối WMS TCP/IP
Thực hiện các bài kiểm tra hiệu chuẩn dung lượng tải trọng.
Thực hiện kiểm tra khóa liên động an toàn định kỳ

Đảm bảo cơ sở của bạn đáp ứng các tiêu chí sau trước khi lắp đặt để tránh chậm trễ.
Xác minh cường độ bê tông có đủ khả năng chịu tải trọng của hệ thống vòng quay và đường ray hay không.
Xác nhận các ổ cắm điện 3 pha có sẵn tại các vị trí được chỉ định.
Đo các khoảng trống để đảm bảo băng chuyền vừa với khu vực được phân bổ.
Đảm bảo các cổng Ethernet công nghiệp có thể truy cập được để tích hợp hệ thống điều khiển.
Kiểm tra mức nhiệt độ và độ ẩm để ngăn ngừa sự xuống cấp của cảm biến.
Giữ khoảng cách tối thiểu với lối đi và các thiết bị máy móc khác theo quy định.
Tiến hành đo lường chi tiết và thử nghiệm tải để hoàn thiện các thông số kỹ thuật thiết kế.
Lắp đặt các thanh ray và các đơn vị băng chuyền đảm bảo sự căn chỉnh chính xác theo dung sai.
Hiệu chuẩn cảm biến, kiểm tra điều khiển và xác nhận hiệu suất so với các KPI.
60-80 mét mỗi phút
từ 10kg đến 250kg tùy thuộc vào cấu hình khung gầm
99,5% trở lên
Các động cơ mô-men xoắn cao cung cấp sự quay mượt mà với độ rung tối thiểu cho các tải trọng nặng.
Các cảm biến quang học và cảm biến tiệm cận tiên tiến đảm bảo hoạt động an toàn trong quá trình di chuyển.
Logic do AI điều khiển tự động quản lý thời gian chu kỳ và phân bổ tài nguyên.
Hệ thống phanh dự phòng và dừng khẩn cấp bảo vệ tính toàn vẹn của nhân sự và thiết bị.
Kiểm tra tất cả các bu lông và đai ốc đã được siết lực theo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất.
Chạy các bài kiểm tra chu trình rỗng trước khi đưa bất kỳ tải trọng hoặc mặt hàng tồn kho nào vào.
Lập kế hoạch bôi trơn và hiệu chuẩn cảm biến hàng quý để ngăn ngừa hao mòn.
Huấn luyện nhân viên tàu về quy trình dừng khẩn cấp trong trường hợp hỏng hóc cơ khí.