Este módulo permite a los técnicos documentar minuciosamente los intentos de reparación fallidos, garantizando que cada intervención fallida se registre con precisión. Al registrar los puntos de fallo específicos y los resultados del diagnóstico, el sistema crea un historial completo de lo que no funcionó. Este registro detallado respalda el análisis de la causa raíz en toda la organización, ayudando a identificar patrones en problemas recurrentes o piezas defectuosas. El enfoque se centra estrictamente en registrar la descripción de los fallos, en lugar de las soluciones exitosas. Los técnicos pueden ingresar datos críticos, como códigos de error, observaciones visuales y correcciones intentadas que llevaron a la terminación del proceso. Este enfoque estructurado transforma las experiencias de resolución de problemas dispersas en información útil para futuros equipos de servicio.
La función principal es registrar los intentos de reparación fallidos con un nivel de detalle exhaustivo. Los técnicos deben registrar el paso específico en el que el proceso de reparación se detuvo o falló, incluyendo cualquier mensaje de error o síntoma observado.
Los datos recopilados incluyen los resultados de las pruebas de diagnóstico que demostraron ser ineficaces, las piezas reemplazadas durante el proceso y el estado final del equipo después de la intervención fallida.
El sistema garantiza que ningún intento fallido se pierda debido a fallos de memoria, creando un registro permanente que los equipos de control de calidad pueden revisar posteriormente.
Registre el momento exacto y la razón por la cual un intento de reparación finalizó sin éxito, diferenciándolo de un trabajo de servicio completado.
Guarde los códigos de diagnóstico y las notas del técnico que expliquen por qué el procedimiento estándar falló en esta unidad específica.
Generar informes que destaquen los puntos de fallo más comunes para orientar las actualizaciones de capacitación o las modificaciones de piezas.
Tiempo promedio para documentar una falla en una reparación.
Porcentaje de fallos repetidos en la misma unidad.
Códigos de error comunes asociados a fallos en las reparaciones.
Permite a los técnicos registrar la razón específica y el resultado de un intento de reparación que no tuvo éxito.
Permite seleccionar códigos de error y síntomas directamente relacionados con la acción de reparación fallida.
Se registran los componentes instalados durante el intento fallido para identificar posibles piezas defectuosas.
Se marcan claramente las entradas como "Fallidas" o "No exitosas" para evitar confusiones con los registros de finalización exitosa.
Esta función proporciona los datos brutos necesarios para distinguir entre errores del técnico y fallas del equipo.
Al agregar los intentos fallidos, el sistema destaca patrones que los registros de éxito convencionales podrían ocultar.
Garantiza que las lecciones aprendidas a partir de los errores se conserven para futuros equipos de servicio.
Identifica los métodos de reparación que fallan de manera recurrente en diferentes modelos de equipos.
Revela si los fallos se originan por error humano, calidad de los componentes o factores ambientales.
Destaca los pasos del procedimiento operativo estándar que son propensos a causar fallos.
Module Snapshot
Interfaz móvil para técnicos que permite la introducción rápida de detalles de fallas y datos de diagnóstico.
Esquema de base de datos diseñado para registrar los fallos de forma independiente de los flujos de trabajo de reparación exitosos.
Paneles de control que muestran tendencias de fallas y alertas para los equipos de control de calidad de piezas.