
ビジョンセンサーを初期化し、重量検証の閾値を校正します。
コンベアベルトの速度とアイテムの軌跡をリアルタイムで監視します。
統合されたAIモデルを使用して、アイテムを目的地基準に基づいて分類します。
特定のラインにパッケージを押し付けたり、転送したりするために、物理アクチュエータをアクティブにします。
転送イベントを記録し、ダウンストリームシステムのルーティングパラメータを更新します。

物理的な設置前に、すべての前提条件を満たす必要があります。
自動ナビゲーションプロトコル用の帯域幅とジッタ許容値を検証します。
UPSの可用性を確認し、グリッドの変動中に、フリートのダウンタイムを防ぎます。
床のレイアウトをレーザーでスキャンし、ナビゲーションコリドルの寸法を検証します。
人間とロボットの相互作用ゾーンのための、仮想安全境界を定義およびマッピングします。
既存の在庫管理ソフトウェアとのAPIハンドシェイクを検証します。
運用チームが、必須の安全性とシステムトレーニングモジュールを完了します。
ワークフロー統合を検証するために、単一のユニットを制御されたゾーンに展開します。
パイロットのパフォーマンスデータに基づいて、フリートサイズのスケールアップとAIモデルのチューニング。
すべての指定された施設で完全な自動化。
システムは、手動介入なしで、1分あたり最大500個のアイテムを処理します。
ビジョンセンサーは、目的地分類に対して99.8%の識別率を達成します。
アクチュエータは、ピーク時間中に最小限のメンテナンスサイクルで、継続的な動作を維持します。
動的な環境における遅延を削減するための、リアルタイム意思決定のためのローカル処理ユニット。
LiDAR、カメラ、IMUのデータストリームの統合による、正確な空間認識。
ERP、WMS、SCADAシステムとの接続のための、安全なRESTfulエンドポイント。
エンタープライズの規制基準を満たすための、エンドツーエンドの暗号化と監査ログ。
古い産業制御システムのための、ミドルウェアアダプターを使用します。
すべてのテレメトリデータをクラウド送信する前に、匿名化します。
活動が低い期間中にメンテナンスウィンドウをスケジュールし、中断を最小限に抑えます。
即時物理シャットダウン能力のための、ハードワiredの安全回路を実装します。