
プレパックされた注文をロボットのグリッパーにロードする
ストレージユニットからポリメールバッグを取り出す
封筒の中に注文を配置する
閉じるために熱封ステーションを起動する
完成したパッケージをアウトバウンドコンベヤーに移動する

以下の基準を満たす施設であることを確認してください。
通路の幅と床荷重容量が、ロボットの移動パスをサポートすることを確認する。
継続的な運用に必要な、冗長電源ソースとUPSの可用性を検証する。
AIモデルのアップデートとテレメトリに必要な、専用の低レイテンシーネットワークセグメントを確保する。
システムインターフェースと緊急プロトコルに関する、オペレーター向けの認証ワークショップをスケジュールする。
移動機械と人間とのインタラクションゾーンに関する、OSHA準拠のリスク評価を実施する。
リモート診断、スペアパーツの配送、およびファームウェアのメンテナンスに関するSLAを最終化する。
物理的な制約をマッピングし、センサーを設置し、特定のメールタイプに対して初期のAIモデルを設定する。
ソートの精度を調整し、ロボットの運動を調整するために、限られた容量でのトライアルを実行する。
システム容量を完全にアクティブ化し、KPIを監視し、アップストリーム/ダウンストリームのロジスティクスソフトウェアと完全に統合する。
多様なメール形式を安全に取り扱うための、高精度なロボットアームと触覚フィードバック。
遅延なしで、リアルタイムで、パケットを識別、ソート、およびルーティングするエッジコンピューティングビジョンシステム。
既存の郵便インフラとシームレスに接続できる、モジュール式ベルトおよびローラーシステム。
データの一貫性と物理的なアクセス制御のコンプライアンスを確保する、暗号化された通信チャネル。
運用ダウンタイムを最小限に抑えるために、セキュリティパッチをスケジュールされたメンテナンスウィンドウ中に適用する。
機械による絡み合いまたは安全上の危険に対する、すべての人員に、即時シャットダウンシーケンスをトレーニングする。
顧客の住所データを、GDPR、CCPA、および、地域の郵便規制に準拠して処理する。
ボリュームの要求に応じて、追加のロボットセルを追加できる、モジュール式の拡張ポイントを設計する。