共同原因分析機能により、品質管理チームは、共有データと共同分析を通じて、サプライヤーと直接連携し、品質問題を解決することができます。この機能は、単なる通知に留まらず、サプライヤーが原因究明の結果、是正措置、および予防策をリアルタイムで共有するパートナーシップを促進します。サプライヤーの業務フローを社内の品質管理システムと統合することで、組織は問題解決までの期間を短縮し、サプライチェーン全体における不良の再発を防止することができます。
システムは、品質管理担当者がサプライヤーとの未解決の問題を追跡し、提案された解決策を確認し、是正措置計画を承認または修正を要求できる、集中管理型のダッシュボードを提供します。
統合機能により、ベンダーのポータルから品質検査データを直接同期させることが可能となり、根本原因分析が、遅延した報告書ではなく、検証済みの最新の製造記録に基づいて行われるようになります。
自動通知により、社内チームと外部パートナーが常に最新の状況を共有できるようになり、メールのやり取りを減らし、問題解決の各段階における責任を明確にすることができます。
ベンダー固有のワークフローに対応し、多様なサプライヤーのプロセスに柔軟に適応しながら、標準化された品質基準を維持する、リアルタイムの課題追跡システム。
認可された関係者のみがアクセスできる、根本原因分析報告書、是正措置計画、および予防策に関する共有ドキュメントリポジトリ。
各品質問題や製造バッチに特化した、スレッド形式での議論をサポートする統合型コミュニケーションチャネル。
サプライヤー品質問題の解決にかかる平均時間.
ベンダーチーム内で特定された根本原因の割合。
同一サプライヤからの再発不良の減少.
品質管理チームとサプライヤーチームが、調査結果を記録し、原因を特定するための共同作業環境。
ベンダーが実施した修正について、マイルストーンに基づいた承認プロセスを含む、エンドツーエンドのモニタリングを行います。
社内品質部門とサプライヤー技術部門間の、長期的な予防計画に関する情報交換。
各ベンダーとの関係における問題解決率を可視化するレポートツール。
社内の品質担当者と外部サプライヤー間のコミュニケーションを効率化し、手作業によるデータ入力や、連携が不十分な報告ツールによって生じる遅延を解消します。
是認が、問題解決の完了前に、双方による是正措置の検証が行われることを保証し、不完全な解決によるリスクを低減します。
透明性の高い品質管理を通じてサプライヤーとの関係を強化し、品質に関する問題をプロセス改善の機会へと転換します。
共同原因分析ツールを利用するサプライヤーは、標準的な通知システムを利用するサプライヤーと比較して、平均解決時間が20%短縮される傾向があります。
共同分析は、推定される不良発生率への依存を軽減し、より正確な情報を在庫計画やリスク評価に提供します。
共通の根本原因に関するドキュメントは、サプライヤーのプロセスを社内の品質基準に合わせるのに役立ち、サプライチェーン全体のばらつきを低減します。
Module Snapshot
社内ERPシステムおよび品質管理モジュールと、サプライヤー向けポータルを連携させ、検査データおよび問題発生記録を自動的に同期します。
品質管理部門と取引先ユーザーからの情報を統合し、問題の状況を更新し、対応事項を追跡し、共有レポートを作成します。
品質管理担当者向けに、ベンダーのパフォーマンス指標と問題解決までの期間を可視化する、カスタマイズされたダッシュボードを提供します。