このモジュールは、初期段階での商品の受入時に必要な、品質管理に不可欠な重要な追跡データを管理します。正確なロット識別により、ロットは到着時に、その原産地、有効期限、製造仕様に基づいて即座に区分され、保管場所での汚染を防ぎ、特定の製品特性が一般的な在庫から分離する必要がある場合に、迅速な回収プロセスをサポートします。
99.5%
追跡の正確性率
10秒
スキャンによるアップデートの遅延
1日あたり5000ロット
バッチ識別のための容量
オペレーターは、モバイルデバイスで商品のロット番号をスキャンし、情報を取得します。
システムは、入力されたドキュメントを、事前に定義されたサプライヤーの記録と比較し、自動的に検証します。
倉庫スタッフは、指定されたエリア内で、指定された保管場所を割り当てる。
在庫記録には、中央データベースで更新されたロット情報が反映されています。
品質管理チームは、入庫完了の自動通知を受け取る
生産バッチを正確にインバウンド在庫にリンクすることで、トレーサビリティプロセスを効率化します。直接スキャン連携機能により、手作業による入力ミスを大幅に削減します。即座にロット情報を取得できるため、品質監査を迅速化します。食品安全および医薬品の追跡に関する規制要件を厳格に遵守します。追加のスタッフを必要とせずに、在庫の動きに関する全体的な運用可視性を向上させます。これにより、受入部門全体のワークフロー効率を大幅に向上させます。
Module Snapshot
Category
入荷・受入オペレーション
Function
ロット番号追跡
User Role
Priority
Operational Summary
このシステムは、複雑な物流環境において、規制基準を遵守する必要がある場合に、在庫の正確な管理と特定バッチまたはロット情報の正確な追跡を可能にします。
この追跡機能を導入することで、意図せず販売エリアに汚染された製品が流入するリスクを軽減できます。自動化されたワークフローにより、機密情報に関する厳格なセキュリティプロトコルを維持しながら、手動でのデータ入力の必要性を排除します。組織は、物流管理に関わる複数の部門における事務作業の軽減と、より高い責任遂行能力の向上というメリットを得ることができます。このシステムは、各バッチが、その到着と処理に関する完全な歴史的コンテキストとともに記録されることを保証します。在庫記録の定期的な更新により、サプライチェーンネットワーク全体で、物理的なカウントとデジタルログの間で発生する差異を防ぐことができます。