Overview
パレットの組み立てにより、倉庫スタッフは、さまざまなソースからの入庫商品を、標準化された輸送ユニットに効率的にまとめ、倉庫全体で即座に保管または出荷するための要件を満たすことができます。このプロセスは、輸送コストを削減し、製品の品質と安全基準を維持しながら、サプライチェーン全体でより小さな輸送を統合します。これにより、追加の労力やエラーを発生させることなく、効率的な物流を実現できます。
効率的な組み立ては、ピーク時の運用負荷において、他の方法（loose stackingや個別の箱の配置など）と比較して、受入エリアでのスペース利用を大幅に向上させます。これにより、複数の倉庫エリアでの重要なシフト変更時に発生するダウンタイムを最小限に抑え、今日の安定した生産性を維持することができます。
1シフトあたり800個のパレット
1日の生産能力
平均15分
処理時間
99.7パーセント
正確性率
Strategic Operational Workflow
到着エリアで、荷物を受け取り、すぐにバーコードをスキャンしてください。
グループは、目的の倉庫の場所要件に基づいて、材料をまとめて分類しました。
このバッチ用の指定された保管ラックに、組み立て済みのパレットを設置してください。
中央システムで、物流調整のための受領状況を確認する
Operational Notes
このシステムは、複数のサプライヤーが1つのシフト内で同時に到着する場合に、パレット作成プロセスを効率化します。混合パレットの組み立てにより、出荷時の二次的な取り扱いが不要になり、全体的なトラックの利用率を大幅に向上させます。デジタルモニタリングにより、現場担当者が常にパレットの組み立て状況を監視できるようになり、高い精度を維持しながら、作業場所への物理的な立ち入りを最小限に抑えることができます。さらに、自動センサーは、積み重ねの際に発生する重量の異常を即座に検出し、損傷を防ぎます。この統合された機能は、物流量の増加に対応した迅速な拡張をサポートします。
Module Snapshot
Technical Specifications
Category
入荷・受入オペレーション
Function
パレットの組み立て
User Role
Priority
Operational Summary
受け入れ時に、需要に応じて効率的にパレットを組み合わせることで、ピーク時には追加の手作業による仕分け作業を必要とせず、輸送量を大幅に削減し、輸送コストを削減します。
Continuous Operational Optimization
このモジュールを導入することで、手作業による数え間違いを大幅に減らすだけでなく、全体的な入庫作業の速度を向上させることができます。同時に、管理チームが定めた製品品質基準や安全規制を遵守し、品質を損なうことはありません。スタッフは、ピーク時には、反復的なスキャンや積み重ね作業ではなく、より価値の高いタスクに集中できます。自動ソートロジックは、以前の荷物の履歴データから計算された重量分布パラメータに基づいて、フォークリフトオペレーターを最適なラック位置に直接誘導します。これにより、効率的な作業が可能になります。データ分析ダッシュボードは、スーパーバイザーに、現在の処理速度や、受入エリア内で発生する可能性のあるボトルネックに関する視覚的なフィードバックを提供します。さらに、このシステムは、組み立て手順を完了する前に、重心の安定性を監視することで、パレットの崩壊事故を防止します。
