该功能使运营经理能够监控关键设备的KPI指标,通过协调代理程序,这些代理程序能够收集传感器数据、检测异常并预测维护需求。它将原始的工业遥测数据转化为可执行的洞察,从而确保工厂生产线的停机时间最小化,并通过自动化性能跟踪,最大化资产利用率。
智能代理持续接收来自工业设备的实时传感器数据,用于计算动态的关键绩效指标 (KPI),例如设备可用率、效率比和故障概率。
编排层将设备性能与生产计划关联起来,能够立即识别影响整体运营吞吐量的偏差。
预测模型通过分析历史趋势和当前指标,能够在关键故障发生前触发自动警报或维护流程。
将来自连接的工业设备的数据实时采集并导入到中央数据聚合层。
协调分析工具,根据基线运营标准计算并规范关键绩效指标 (KPI)。
检测计算出的性能指标中存在的统计异常或阈值超限情况。
生成可执行的维护任务或告警,并直接将其发送到运维经理的工作流程。
可视化 KPI 仪表板,实时显示设备健康状况评分和趋势图,方便管理人员即时掌握设备运行情况。
当关键绩效指标 (KPI) 阈值被突破或检测到异常情况时,系统将自动向运营经理发送推送通知。
集成任务创建界面,允许管理人员根据性能指标建议,进行维修任务的派发。