该功能协调多个传感器的数据流,用于识别工业设备中的异常振动模式,从而实现预测性维护。它整合来自物联网设备的数据,应用异常检测算法,并触发自动工作订单。该系统通过在发生重大故障之前识别问题,从而减少停机时间,确保运营连续性,并通过数据驱动的洞察力延长设备使用寿命。
编排引擎持续地从工厂车间内分布的工业传感器接收实时振动数据。
先进的机器学习模型通过分析频率特征,以区分正常的运行噪声和关键的异常情况。
系统在检测到显著偏差时,会自动生成维护工单并向指定维护人员发送警报。
从工业物联网传感器采集原始振动数据,以毫秒级的时间间隔进行接收。
应用时间序列异常检测算法,以识别不规则模式。
将检测到的异常与历史故障模式和设备日志相关联。
触发自动化工作流程,以创建并分配维护工单。
对电机、水泵和输送机等设备进行高频振动数据采集。
实时可视化异常评分和设备健康状态。
自动生成和分配预防性维护任务。