该功能使维护经理能够为整个车队制定全面的预防性维护策略。通过整合实时传感器数据和历史故障模式,系统生成优化后的维护计划,在保障运营连续性的同时,兼顾必要的维护周期。该解决方案通过自动化任务分配,降低了人工规划的负担,任务分配基于资产的重要性和技术人员的可用性。它确保符合法规标准,并通过及时干预,延长设备的使用寿命。
该系统接收来自机队设备的遥测数据,以识别即将达到最佳维护阈值的部件。
一个智能调度系统会评估维护窗口与运营约束,以提出最少干扰的维护计划。
技术人员将收到自动生成的工单,工单中预先包含诊断检查清单和所需的备件信息。
导入已有的历史故障数据,并实时接收来自联网设备群的遥测数据。
分析模式,以确定最佳维护时间窗口,并基于其对运营的影响进行评估。
生成优先级工作单,将任务分配给可用的技术人员,同时尽量减少对业务的干扰。
执行计划内的维护任务,并跟踪完成状态,以及进行售后服务验证。
可视化所有机队资产的实时状态指标和预测的故障概率。
提供拖放式日程安排工具,具有冲突检测和资源优化算法。
直接将工作任务、电子检查清单和零件可用性状态信息推送给现场工作人员。