Esta función del sistema automatiza la selección de socios de empaquetado de terceros para pedidos entrantes. Analiza las características del pedido (peso, dimensiones, número de SKU) frente a una red dinámica de instalaciones disponibles para determinar la ruta más eficiente.
Recopilar detalles del pedido a partir del sistema ERP/WMS principal, normalizar las dimensiones del SKU y validarlas frente a las matrices de capacidades de la instalación.
Aplicar restricciones estrictas, como el tamaño máximo del almacén, la disponibilidad de equipos requeridos y las zonas de servicio geográficas.
Calcular una puntuación compuesta para las instalaciones restantes utilizando factores ponderados: distancia de transporte, factor de carga actual, historial de cumplimiento del SLA y tasas de costos laborales.
Seleccione la instalación con la mejor calificación, actualice el estado del pedido a 'Enviado' y active las notificaciones a los socios logísticos para programar la recogida.

Evolución del enrutamiento basado en reglas a la orquestación predictiva, basada en datos.
El motor procesa los datos de la orden y los compara con el inventario y las restricciones de capacidad en tiempo real de la instalación. Aplica reglas comerciales predefinidas para filtrar a los socios elegibles, y luego los califica en función de las métricas de costo, tiempo de entrega y fiabilidad para generar una recomendación final o una asignación automática.
Muestra datos de inventario y utilización del espacio en tiempo real para todos los socios de co-packing registrados.
Selecciona automáticamente la instalación que ofrece el menor costo total de llegada (transporte + almacenamiento) por cada nivel de pedido.
Garantiza que las instalaciones con rutas predefinidas cumplan con los plazos de procesamiento y envío acordados.
Consolidar todas las fuentes de pedidos en un único flujo de entrada de OMS (Sistema de Gestión de Órdenes) controlado.
Convertir los payloads específicos de cada canal en un modelo operativo consistente.
98,5%
Precisión en la Enrutamiento de Órdenes
15%
Reducción del tiempo promedio de procesamiento
72%
Tasa de utilización de la instalación
La función de enrutamiento de "Co-Packing" evolucionará de un rol de entrada de datos reactivo a un motor de optimización dinámica. A corto plazo, nos enfocamos en digitalizar las hojas de cálculo manuales para garantizar una visibilidad en tiempo real de los pedidos de "co-packing" en múltiples instalaciones. Este paso fundamental elimina errores y proporciona un panel de control unificado para realizar un seguimiento de los niveles de inventario y los estados de envío. En el mediano plazo, la estrategia se centra en el análisis predictivo mediante la integración de datos históricos de ventas con los plazos de entrega de los proveedores. Implementaremos algoritmos automatizados que re-enrutarán dinámicamente los pedidos en función de la disponibilidad de stock, minimizando los retrasos y reduciendo los costos de inventario excesivo. Finalmente, a largo plazo, la función se convertirá en un centro de toma de decisiones autónomo dentro del ecosistema más amplio de la cadena de suministro. Al aprovechar modelos de aprendizaje automático para anticipar las fluctuaciones de la demanda y optimizar las cargas de contenedores, nuestro objetivo es lograr casi cero residuos en las decisiones de enrutamiento. Esta evolución transforma nuestra operación de un centro de costos en un activo estratégico que impulsa la eficiencia, la resiliencia y un excelente servicio al cliente a través de una gestión logística inteligente.

Fortalecer los reintentos, las comprobaciones de estado y el manejo de mensajes en cola para mejorar la fiabilidad de la fuente.
Validación de la afinación por canal y contexto de la cuenta para reducir las falsas negativas.
Priorizar los fallos de entrada que tengan un mayor impacto para una recuperación operativa más rápida.
Soporte para múltiples canales en un solo proceso, sin necesidad de rutas de conciliación manual separadas.
Maneje los picos de campaña y estacionales con validación y comportamiento de cola controlados.
Procesar perfiles de pedido mixto, manteniendo las mismas puertas de control de calidad.