Overview
此功能允许订单完成经理在打包或交接阶段，直接将营销材料（例如，宣传册、折扣券、保修卡）附加到发货记录中。 这样可以确保客户在收到订单的同时，也能收到带有品牌标识的材料，而无需手动插入。
Implementation Steps
配置抵押品库
管理员定义哪些营销文档对每个产品类别开放，并根据客户细分设置可见性规则。
在打包时添加文件
履行经理通过发货界面，从库中选择特定的宣传材料，然后再进行扫描或封箱。
生成数字交付凭证
该系统会自动生成一份数字收据，确认收件人收到的具体材料，收件人可以在交付后访问。
流程设计与映射
将地图源顺序事件映射到 OMS 结构，并定义字段级别的质量检查的归属。
连接器设置和验证
配置源集成，并验证 payload 的完整性、引用和状态转换。
路线图侧重于提高文档交付的自动化和安全性，从人工选择转向智能推荐。
Primary
该系统与文档管理系统 (DMS) 集成，根据产品 SKU 和客户等级，检索已批准的抵押资产，从而允许管理者在将货物标记为“准备发货”之前，选择并附加相关文件。
批量上传支持
允许管理者通过 CSV 导入或拖放方式，将多种类型的担保资料附加到单个货运上。
版本控制
确保仅附上最新的批准版本的营销材料，以防止客户接触到过时的信息。
合规标签
自动标记包含特定监管文件（用于审计跟踪和法律合规性验证）的货物。
统一的入场流程
将所有订单来源整合到一个统一的 OMS（订单管理系统）入口流程中。
模式规范化
将针对特定渠道的负载转换为一致的运营模型。
目标：95%的高价值货运包含所需材料
抵押品关联率
< 每附件3秒内
文档检索时间
消除手动包装的错误
减少物理插入中的错误
System Roadmap Architecture
“Insert Materials”功能的 inmediato 重点是稳定现有的工作流程，通过消除冗余步骤并确保初始材料录入期间的数据完整性。我们将实施自动验证规则，以在错误传播之前捕获错误，并在第一季度内减少至少 20% 的手动返工。同时，我们必须培训一线员工，让他们了解这些新的程序，以确保在所有区域中心无缝采用。
在中期，策略将转向预测分析和与上游供应链系统的集成。通过利用历史插入数据，系统将建议最佳材料批次，从而最大限度地减少浪费并动态优化库存水平。这一阶段涉及升级硬件接口，以支持实时扫描和条形码同步，从而创建一个从仓库地面到生产线的统一数字链。
长期来看，路线图设想一个完全自主的插入模块，该模块具有自我纠错和适应性学习能力。该功能将演变成一个智能资源管理器，该管理器可以根据生产预测来主动预测材料需求，自动订购和分配物资，而无需人工干预。这一最终目标将“Insert Materials”功能从一种反应性的数据录入任务转变为一种主动的战略性资产，从而驱动整体运营效率和降低企业成本。
连接器鲁棒性改进
加强源端的重试、健康检查和死信处理，以提高可靠性。
自适应验证配置文件
通过频道和账户上下文进行调优验证，以减少误判。
异常智能
优先处理对运营恢复影响最大的潜在问题，以便更快地恢复。
Strategic Use Cases
新产品发布活动
99.5%确保在促销期间销售的每一件产品都包含最新的产品宣传册和用于数字互动的二维码。
B2B 订单定制
< 30 秒包括针对企业客户的特定定价表或技术规格表，并提供实物交付。
购买后支持套件
< 2 分钟将保修卡和使用指南附带，以延长客户支持周期，而无需额外成本。